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BOPA薄膜的生產加工工藝介紹

更新時間:2011-11-27 08:00:00

BOPA薄膜是人們生活中很常見的一種塑料薄膜產品,如一些品牌的保鮮膜、真空包裝袋、高溫蒸煮袋都是采用BOPA材質制作而成。BOPA薄膜憑借優異的表現及特性,給塑料包裝行業帶來了新的商機。近幾年,BOPA薄膜的市場需求大大增加,甚至出現供不應求的局勢,而這種高增長趨勢將會持續很長時間。BOPA薄膜雖市場潛力巨大,可它的制作加工方法較為復雜,今天由北京塑聯塑料包裝廠專家為大家簡要講解其生產、加工工藝特點。

 

BOPA薄膜于20世紀70年代由日本研制開發成功。與其他薄膜相比BOPA薄膜比BOPE、BOPP薄膜具有更高的強度比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和環保方面的優勢是食品保鮮、保香的理想材料特別適合于冷凍、蒸煮、抽真空包裝且無毒無害。因此相對于傳統的塑料薄膜包裝材料BOPA薄膜成為了近年發展最快的高檔包裝材料之一。

 

BOPA薄膜生產工藝簡介1、目前的生產工藝 兩步雙向拉伸: 特點: 厚薄均勻性好、各向異性差 同步雙向拉伸: 特點: 厚薄均勻性好、各向異性好 管膜法: 特點:厚薄均勻性差、各向異性好2、雙向拉伸工藝 目前雙向拉伸尼龍6薄膜的生產工藝分為兩大類型:兩步法、同步法。 兩步法是將薄膜的縱、橫向拉伸分為兩步進行,先縱向后橫向:而同步法是縱、橫向拉伸同時進行。

 

BOPA薄膜的制造方法
按生產工藝的不同凹版印刷,BOPA薄膜的制造方法可分為平膜法和管膜法,在此重點介紹平膜法。目前,平膜BOPA薄膜的生產方法分為兩大類:兩步法和同步法。同步法雙向拉伸工藝過程為:原料干燥→熔融擠出→冷卻鑄片→鑄片測厚→同時雙向拉伸→熱定型→薄膜測厚→牽引、切邊→收卷→分切→包裝入庫。兩步法雙向拉伸工藝是先進行縱向拉伸再進行橫向拉伸,其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相同。兩步法雙向拉伸技術有一個最大的缺點:弓形效應大。這種效應會導致生產的相當大一部分BOPA薄膜產品無法滿足最終用戶的非常嚴格的使用要求,如高質量的印刷包裝等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓形效應問題深圳印刷招聘,生產的BOPA薄膜具有品質均衡性好的特點,具有良好的市場前景。

 

BOPA薄膜的生產工藝條件
在擠出片材之前,尼龍6樹脂必須進行充分的干燥處理,否則在擠出時會產生嚴重地降解,片上出現氣泡,薄膜出現霧化等異常現象,影響薄膜的性能和成膜性。通常,干燥溫度90℃左右。干燥后樹脂的含水率﹤0.1%。經過干燥處理的尼龍6在240-260℃的進行擠出,熔體經過過濾器、計量泵、靜態混合器、機頭流到20-40℃的冷卻鼓面上,制成厚度良好的片材。尼龍6片材在45-55℃的溫度下進行縱向拉伸,拉伸倍數為2.5-3.0。拉伸后薄膜在30℃左右的溫度下冷卻,接著進入橫向拉伸機。經過70-80℃的預熱區,并在略高的溫度下,拉伸2.5-3.0倍,在200-220℃溫度下進行熱定型處理,最后進行自然冷卻,便制成所需的尼龍薄膜。

 

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